회사 소식 UV-LED 광학 소형 렌즈 저온 경화 공정

소형 광학 렌즈 경화는 일반적으로 렌즈를 렌즈 배럴 및 렌즈 마운트와 같은 구성 요소에 접착하거나 렌즈 표면에 광학 코팅을 경화하는 것을 포함합니다. 광학 부품은 열에 민감하기 때문에 기존의 경화 방법은 쉽게 변형을 일으킬 수 있으므로 저온 경화 기술이 중요합니다.

접착할 광학 렌즈와 마운트를 특수 UV 경화 접착제와 함께 준비합니다. 이 접착제는 특정 파장 범위에서 UV 빛을 효율적으로 흡수하는 광개시제로 특별히 배합되었습니다. 자동 분배 장비를 사용하여 광학 렌즈 또는 마운트의 지정된 위치에 소량의 UV 경화 접착제를 정밀하게 도포합니다. 이 단계는 균일한 도포와 정확한 배치를 보장하여 후속 광학 성능에 영향을 미치지 않도록 극도의 정밀성을 요구합니다.

접착된 렌즈와 렌즈 마운트는 맞춤형 고정 장치에 배치하여 정확한 정렬을 보장합니다. 그런 다음 고정 장치를 UV-LED 경화 장치의 조사 영역 내에 배치합니다. 이 장치는 특정 파장(일반적으로 접착제의 스펙트럼 흡수 특성에 따라 365nm, 385nm 또는 395nm)의 자외선을 방출하여 접착제를 조사합니다. 접착제의 광개시제는 UV 빛 에너지를 흡수하여 빠르게 분해되어 자유 라디칼을 생성합니다. 이 자유 라디칼은 단량체 분자의 급속한 중합을 유발하여 접착제를 액체에서 고체 상태로 몇 초 이내에 변환하여 접착 또는 코팅 경화를 완료합니다. 경화가 완료되면 경화된 광학 부품을 장비에서 제거합니다. 초점 거리, 선명도, 접착 강도 등과 같은 경화된 부품에 대해 엄격한 광학 성능 및 물리적 강도 테스트를 수행하여 제품이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

UV-LED 저온 경화 기술은 주로 다음과 같은 핵심적인 장점으로 인해 광학 장치 제조에 선호되는 선택이 되었습니다.

• 진정한 "저온" 경화: 이것이 가장 중요한 장점입니다. UV-LED는 냉광원이며 빛에 적외선이 포함되어 있지 않아 경화 과정에서 극도로 낮은 열을 발생시킵니다. 이는 열팽창, 변형, 심지어 광학 렌즈 및 민감한 구성 요소의 손상을 유발할 수 있는 기존의 열 경화 방법의 문제를 효과적으로 제거하여 안정적인 광학 성능과 정밀도를 보장합니다.
• 빠른 경화 및 높은 효율: UV-LED는 집중된 전력을 사용하며 경화 과정은 일반적으로 몇 초 밖에 걸리지 않습니다. 이는 생산 주기를 크게 단축하고 생산성을 높입니다.
• 에너지 절약 및 환경 보호: UV-LED 경화 장비는 극도로 낮은 에너지를 소비하며 광원의 수명은 수만 시간에 달하여 기존 수은 램프보다 훨씬 깁니다. 또한 수은이나 기타 유해 물질을 포함하지 않으며 RoHS와 같은 환경 규정을 준수하여 진정한 친환경 제조 기술입니다.
• 높은 광원 제어 가능성: UV-LED는 소형이며 점, 선, 표면과 같은 다양한 구성으로 경화 모듈에 통합할 수 있어 정밀하고 제어 가능한 국부 경화를 가능하게 합니다. 이는 자동화된 생산 라인에서 특히 중요하며, 다양한 제품 구조에 맞게 사용자 정의할 수 있습니다.
• 장비가 작고 통합이 용이함: LED 칩의 작은 크기로 인해 UV-LED 경화 장비를 매우 작게 설계할 수 있어 기존 자동화 생산 라인에 쉽게 통합하고 공장 공간을 절약할 수 있습니다.