Korean
고객 배경
고객은 광섬유 커넥터 및 수동 부품 제조업체이며 유럽 데이터 센터 통합업체에 LC, SC 및 MU 패치 케이블 조립 장치를 공급합니다.그들의 공장은 세 개의 조립 세포를 운영합니다., 가구 및 부츠는 두 가지 구성 요소의 UV 에포시로 결합되고 시각 검사 및 당기 테스트가 이어집니다. 연간 생산량은 약 120만 개의 커넥터이며 작은 호출 대량으로 배송됩니다.
도전 과제
업그레이드 전에 각 셀은 기계적인 셔터와 함께 한 개의 수은 스팟 램프를 사용했습니다. 이는 출력과 품질에 대한 단단한 천장을 설정했습니다.
- 치료 주기가 길다엑소시는 램프 아래에서 90초가 필요해서 펌프를 풀 수 있기 때문에, 각 작업자는 일차로 약 120개의 커넥터만 완성할 수 있었습니다.
- 열 손상수은 램프의 열은 얇은 벽 펠러를 왜곡시키고 부트 접착제를 부드럽게 하여, 부품의 약 3%에서 타원성 배척물을 발생시켰다.
- 두 개의 접착제에 대한 하나의 파장.이 공장은 365nm의 표면 접착 에포시드와 395nm의 심층 완화 에포시를 같은 라인에서 사용했습니다. 그래서 운영자는 램프를 교환하고 주기의 중간에서 부품을 다시 고정해야 했습니다.
- 프로세스 데이터가 없습니다.노출 설정은 운영자 메모리에 저장되어 있어서, 배치가 실패했을 때 변동은 추적할 수 없었습니다.
- 램프 유지수은 전구들은 1,000시간마다 교체되었고, 각각의 교체에는 새로운 정렬과 폐기물 운반이 필요했습니다.
해결책
우리는 4개의 독립적으로 제어되는 머리로, 공기 냉각된, 하나의 LCD 컨트롤러에서 구동되는 다채널 UV LED 스팟 경화 시스템을 공급했습니다.세 가지 머리 는 기존 의 장착 장치 에 자리 잡고 네 번째 는 수리 벤치 에 사용 된다각 머리는 각자의 파장과 시간 프로필을 가지고 있기 때문에, 365nm 스텝과 395nm 깊이 고장 단계는 이제 램프 교체 없이 같은 장착 장치에서 실행됩니다.
| 구성 항목 | 설정 제공 |
|---|---|
| 제어 채널 | 4개의 독립적인 채널, 각각 자체 강도, 타이머 및 트리거 |
| 1인당 파장 | 365nm, 385nm, 395nm, 405nm (고객의 접착기 데이터 시트와 일치) |
| 출력 강도 | 설치 시 채널별로 조절할 수 있습니다. |
| 트리거 모드 | PLC / I / O 트리거 셀 발 스위치, 수동 오버라이드 |
| 냉각 | 공기 냉각, 냉장기 또는 압축 공기 선이 필요하지 않습니다. |
| 제어 인터페이스 | 제품군별로 저장된 프로세스 레시피가 있는 LCD 디스플레이 |
| LED 수명 | 20000시간 이상 전구 교체 일정은 없습니다. |
시행
- 프로세스 감사우리는 페룰 결합과 부트 결합에 존재하는 복용량을 측정했습니다. 그리고 각 접착제를 가장 빨리 고쳐지는 파장에 따라 매핑했습니다.
- 장착장치 통합세 개의 생산 헤드는 기존의 공기 고정 장치에 장착되었으므로 기계적인 재설정이 필요하지 않았습니다.
- 레시피 구축.각 커넥터 가족들은 채널 강도, 치료 시간 및 트리거 모드와 함께 저장된 레시피를 받았으며, 운영자 편집으로부터 보호되었습니다.
- 운영자 훈련2일 동안 레시피를 선택하고 매일 강도를 확인하고 가이드 라이트를 청소합니다.
- 검증가족당 500개씩 운행한 실험에서 수은 기준과 견인력과 난란도를 비교했습니다.
결과
| 메트릭 | 이전 (수성 점) | 후 (4 채널 UV LED) |
|---|---|---|
| 커리닝 사이클 | 90초 | 25초 |
| 오퍼레이터 교대당 출력 | 120개 | 310개 |
| 타원성 및 열 배척 | 30.1% | 00.8% |
| 연간 램프 변경 | 18개의 전구 교체 | 0 (20,000시간 LED) |
| 응축 단계에서의 에너지 소모 | 기본 기준 | 약 60% 더 낮습니다. |
| 프로세스 추적성 | 운영자 메모리 | 저장 된 요리법 및 채널 로그 |
이 방법 이 효과적 인 이유
두 가지 요소가 결과를 이끌어냅니다. 첫째, 독립적인 채널 제어로 두 개의 접착제에 대한 한 램프의 타협이 제거됩니다.365nm 머리는 표면 접착기를 고쳐 395nm 머리는 깊은 섹션을 운전두 번째로, LED 스팟 출력은 전체 부품을 가열하는 대신 결합 선에 에너지를 넣습니다.그래서 얇은 벽에 ferrules 그들의 둥근 유지 하 고 에포시스는 넓은 수은 빔 아래에서보다 더 빨리 완전한 경직을 달성.
저장된 레시피는 인간 변수를 제거했습니다.품질팀이 전체 대량 검사에서 샘플링으로 이동하도록 허용합니다..
고객 피드백
"우리는 주문을 따라하기 위해 두 번째 수은 라인을 구입할 준비가되었습니다.그리고 페룰 왜곡 문제는 그냥 사라졌습니다저장된 요리법은 새로운 운영자가 15 년의 베테랑과 같은 주기를 실행한다는 것을 의미합니다. "
생산 엔지니어링 매니저, 광섬유 연결 공장, 유럽
요약
4개의 채널의 UV LED 스팟 경화 시스템은 광섬유 연결선에 있는 수은 스팟 램프를 대체하여 90초에서 25초로 경화 주기를 줄였습니다.일차 생산량을 120개에서 310개로 늘리고 열과 관련된 배출량을 3개에서 줄입니다.0.1에서 0.8퍼센트입니다. 만약 여러분의 라인이 1개 이상의 자외선 접착제를 사용한다면, 또는 짧은 주기로 열에 민감한 부품을 고칠 수 있다면, 우리에게 접착제의 파장, 점 크기와 목표 주기 시간을 보내세요.