• 산업:Tier 1 자동차 전자제품 및 스마트폰 EMS(전자 제조 서비스) 제공업체

• 위치:중국 동관 장안공업구

• 애플리케이션:스마트폰 메인보드의 마이크로 0402/0201 SMD 저항기, 커패시터 및 고밀도 IC 핀의 강화, 캡슐화 및 절연입니다.

• 과제:

  1. 극도의 열 민감도:0201 부품은 놀라울 정도로 작습니다(0.6 * 0.3mm). 기존의 열 경화 또는 저가형 UV 램프는 과도한 적외선 열을 방출하여 PCB 변형, 구성 요소 이동 또는 "삭제" 결함을 유발합니다.

  2. 고도로 제한된 공간:자동화된 디스펜싱 라인은 공간 제약이 빡빡했습니다. UV 경화 헤드는 고속 로봇 팔과 원활하게 통합될 수 있도록 초경량 및 소형이어야 했습니다.

  3. 엄격한 경화 균일성:나노리터 수준의 글루 도트에는 매우 균일한 광학 에너지 분포가 필요합니다. 강도가 떨어지면 바닥층 경화가 불완전해지고 이후 접착제가 벗겨집니다.

이러한 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 엔지니어링 팀은심천 초경화 광전자 주식회사고객사 동관 장안 시설에서 현장평가를 실시하고 맞춤형 제품을 개발하였습니다.고균일성, 정밀 마이크로 UV LED 스팟/라인 경화 시스템.

좁은 자동화 공간을 해결하기 위해 우리는 표준 산업 모델에 비해 램프 헤드 부피를 40% 줄이는 특수 공냉식 구조를 설계했습니다. 엄격한 열역학적 CFD 시뮬레이션을 바탕으로 마이크로 섀시 내에서 최대 열 방출을 달성하여 고주파 로봇 동작 중에 경량 안정성을 보장합니다.

차세대 고순도 활용365nm 파장UV LED 칩과 협대역 필터링 광학렌즈를 결합해 유효하지 않은 적외선 열복사를 최소화했습니다. 조사 구역의 표면 온도 상승은 다음과 같이 엄격하게 제한되었습니다.≤ 5°C, 마이크로 조인트의 열 응력 부상을 완전히 제거합니다.

• >90% 에너지 균일성:맞춤 설계된 광학 장치는 마이크로 디스펜싱 도트에 닿는 UV 출력이 완벽하게 균일하도록 보장하여 국부적인 경화를 방지합니다.

• 폐쇄 루프 통합:UV 시스템은 산업용 PLC를 통해 업스트림 정밀 디스펜싱 기계 및 다운스트림 AOI(자동 광학 검사) 라인과 원활하게 통신하여 0~100% 무단계 강도 조정 및 0.01초의 정확도 타이머를 지원합니다.

고객의 동관 자동화 ​​조립 공장에 Super-curing의 UV LED 시스템을 배치한 이후 생산 라인은 뛰어난 성능 벤치마크를 달성했습니다.

• 결함률이 0%로 떨어졌습니다.경화 문제로 인해 발생하는 부품 변위, ​​삭제 표시 및 냉납 접합이 완전히 제거되었습니다.

• 처리량(UPH) 부스트:디스펜싱 스테이션당 경화 주기가 3.5초에서0.8초, 전체 라인 효율성을 30% 향상시킵니다.

• 유지 관리 오버헤드 없음:기존 수은램프에 비해 에너지 소비가 85% 이상 절감되었으며, 수명이 긴 LED를 사용하여 연간 전구 교체 비용이 절감되었습니다.