UVLED가 펜 제조업체가 "즉시 인쇄 및 건조"를 달성하여 생산 효율성을 40%까지 높이는 데 어떻게 도움이 됩니까?

고객은 동남아시아의 문구 제조업체로, 주요 제품에는 고급 금속 만년필과 볼펜이 포함되어 있으며 일일 생산 능력은 100,000개 이상의 펜이 필요합니다.

직면한 과제:

생산 라인을 업그레이드하기 전에 고객은 세 가지 까다로운 문제에 직면했습니다.

1. 건조 병목 현상: 기존의 용제형 잉크를 사용하여 인쇄하려면 20m 길이의 건조 터널에서 건조하거나 몇 시간의 자연 공기 건조가 필요하여 배송 속도가 심각하게 느려졌습니다.
2. 접착력 불량: 만년필 금속 캡의 표면이 매끄러워서 잉크가 쉽게 벗겨져 알코올 면봉 테스트에 실패했습니다.
3. 제품 변형: 가는 관 볼펜의 얇은 벽은 전통적인 적외선 건조 방식의 높은 온도로 인해 펜 배럴이 약간 구부러져 캡이 단단히 밀봉되지 않았습니다.

해결책

고객의 요구 사항을 충족하기 위해 당사는 고성능 UV LED 경화 시스템을 고객의 8색 회전 패드 인쇄기에 맞춤화하고 통합했습니다.

• 정확한 파장 구성: 365nm 파장을 활용하여 금속 및 플라스틱 기재에 특수 UV 잉크를 빠르게 경화시켜 표면 건조도와 경도를 보장합니다.
• 냉광원 기술: UV LED는 열복사가 아닌 광화학 반응만 발생시켜 펜통 표면 온도를 40°C 이하로 유지해 변형 위험을 완전히 제거합니다.
• 컴팩트한 통합: 램프 헤드는 패드 인쇄 헤드 뒤의 회전 스테이션에 직접 장착되어 "1 스테이션 인쇄, 1 스테이션 건조"를 달성합니다.

최종 결과(성공 결과)

3개월의 운영 후 고객은 다음과 같은 고무적인 데이터를 제공했습니다.

• 급증하는 생산 능력:생산 라인 속도가 시간당 2,500개에서 시간당 4,000개로 증가하여 전체 생산 효율성이 40% 향상되었습니다.
• 제로 공간 점유: 15미터 길이의 건조 터널이 제거되어 작업장 내 귀중한 생산 공간이 확보되었습니다.
• 품질의 도약: 100번의 알코올 닦기 테스트와 3M 테이프 인장 테스트를 통과한 제품으로, 고객 불만율이 거의 0에 가까워졌습니다.
• 에너지 소비 감소: UV LED 시스템을 적용하여 기존 전기건조 대비 약 65%의 전력소비를 절감하였습니다.

잉크가 제대로 건조되지 않거나 제품 변형, 효율성 저하 등의 문제가 발생하는 경우 언제든지 당사 기술팀에 문의하세요!