열 수축 필름 라벨 산업의 과제를 극복하기 위해 UV-LED 시스템을 포장 및 인쇄에 도입

당사의 파트너는 PETG, PVC, OPS 등 고급 열수축 필름 라벨의 고속 인쇄를 전문으로 하는 포장 및 인쇄 회사입니다.

업계의 문제점

• 열에 매우 민감한 소재:

  열수축 필름은 50℃~60℃에서 조기 수축 및 주름이 발생하기 쉽습니다. 기존 수은 램프의 상당한 적외선 열 복사로 인해 패턴 왜곡 및 잘못된 등록이 쉽게 발생할 수 있습니다.

• 제한된 생산 능력 및 수율:

  필름이 타는 것을 방지하기 위해 기존 프로세스에서는 인쇄기 속도를 줄여야 하므로 시작 및 설정 중 스크랩 비율이 높아져 전체 생산 라인 용량이 심각하게 제한됩니다.

열수축 필름에 대한 "2단계 건조 및 저온 유지"라는 엄격한 요구 사항을 해결하기 위해 Shenzhen Super-curing Opto-Electronic CO., Ltd.는 지능형 저온 UV-LED 경화 시스템을 맞춤화했습니다.

지능형 저온 UV-LED 경화 시스템 특징

• 협대역 냉광원:

  365nm/395nm의 정확한 파장에 고정되어 적외선 열 복사를 제거합니다. 마이크로채널 수냉식과 결합하여 경화 중 필름의 표면 온도를 35°C 미만으로 유지하여 조기 재료 수축을 방지합니다.

• 고균일성 광학 시스템:

  독자적으로 개발한 마이크로렌즈 광학 기술을 활용하여 UV 스팟의 에너지 밀도와 균일성을 대폭 향상하고 분당 200미터의 고속 회전 인쇄 라인에서 2단계 깊고 철저한 경화를 달성합니다.

• 지능형 PLC 연결:

  광원 시스템과 인쇄 호스트는 완전히 자동으로 연결되어 즉각적인 켜기/끄기 작동과 지능형 전력 추적을 지원하여 종료 또는 감속 중에 국부적인 과다 노출을 방지합니다.

주요 이점

• 제품 수율의 도약:

  열 응력으로 인한 필름 변형 및 가장자리 뒤틀림이 완전히 제거됩니다. 1차 설정 합격률은 99.8% 이상으로 상승했으며, 이후 고배율 열수축 시 크랙이 발생하지 않았습니다.

• 두 배의 생산 효율성:

  전체 장비 효율(OEE)이 35% 이상 증가하여 고속 인쇄기의 잠재력이 완전히 발휘되었습니다.

• 전체 에너지 소비량 대폭 감소:

  UV-LED의 높은 발광 효율과 순간 온 특성 덕분에 고객 공장의 전체 전력 소비는 기존 수은 램프에 비해 약 82% 감소했습니다.

• 환경 및 안전 규정 준수:

  경화 과정에서 VOC 배출이 없고 오존이 발생하지 않습니다. 완제품은 완전히 무취이며 매우 엄격한 식품 등급 포장 안전 인증을 쉽게 통과합니다.

• 연장된 광원 수명:

  산업용 등급 UV-LED 광원은 기존 수은 램프보다 20배 이상 긴 20,000시간 이상의 수명을 갖고 있어 수년간 유지 관리가 필요하지 않으며 후속 유지 관리 및 소모품 비용이 크게 절감됩니다.

심천 초경화 광전자 주식회사. 초박형 PE 필름, 열수축 필름 등 열에 민감한 소재의 저온, 고에너지 경화 분야에서 폭넓은 경험을 축적해 왔습니다. 재료 매개변수를 온라인으로 제출하거나 당사 서비스 핫라인에 전화해 주시기 바랍니다.0086-13510152819. 무료 샘플 테스트와 맞춤형 UV 경화 솔루션을 제공해 드립니다.