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반도체 포장의 정밀 영역에서 웨이퍼 조각은 고액의 작업입니다. 웨이퍼가 얇아지고 칩 아키텍처가 복잡해짐에 따라전통적인 기계적 조각 및 레이저 절단: 마이크로 크래킹, 칩링, 실리콘 잔해로 인한 오염.
고속 절단 및 희석 과정에서 부서지기 쉬운 도장을 보호하기 위해,자외선 가열성 파란색 가려질 수 있는 마스크 접착제산업 표준 임시 접착 재료로 등장했습니다. 그러나 "정확한 임시 보유"와 "세로 잔류" 사이의 완벽한 균형을 달성하면노력 없이 껍질을 벗기는 것"은 좋은 화학뿐만 아니라자외선 접착제 제조그리고UV LED 경화 시스템산업용 자외선 LED 경화 램프와 첨단 자외선 접착제의 선도적인 통합 제조업체로서,우리는 이 이중 구성 요소 시스템을 최적화하는 것이 반도체 백엔드 수익률을 어떻게 혁명적으로 바꿀 수 있는지 살펴보고.
백 라프 밀링 및 컷링 (사그 또는 레이저) 도 와이퍼 표면은 높은 기계적 스트레스, 냉각 물 압력 및 가열 잔해에 노출됩니다.표준 열 테이프 나 저품질의 접착제 는 종종 다음 두 가지 방법 중 하나 로 고장 나게 된다:
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부적절한 접착력:접착제는 빠른 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니 톱니
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난이도가 높은 델라미네이션 (Delam):컷이 된 후 접착 필름은 껍질을 벗기기 위해 고집하며, 초미세 웨이퍼 (< 100μm) 를 균열시키는 과도한 기계적 힘이 필요하거나 패시베이션 층에 현미경 화학 잔해를 남깁니다.유선 결합 패드를 파괴.
이러한 제조의 병목을 극복하기 위해, 우리의 엔지니어링 팀은 동일한 성능의 생태계를 개발했습니다.고강도 자외선 치료성 블루 마스킹 젤우리와 함께고일관성 스마트 UV LED 경화 시스템.
우리의 자외선 치료 가능한 파란색 마스크 접착제는 두 단계 프로필을 보여주기 위해 정밀하게 합성되었습니다.
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액체 상태:최적화된 점착성 (스핀 코팅 또는 스크린 프린팅에 조절) 가 취약한 지형에 대한 완전한 거품 없는 커버리지를 보장합니다.
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진료 상태 (예제 절단):고도로 탄력적이고 쿠션과 같은 충격 흡수층을 형성합니다. 산성 / 알칼리 냉각 액체 및 공격적인 기계적 마찰에 저항합니다.
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면제국 (분제 후):지역적 기계적 펠링 또는 특수 UV 파동 트리거에 부딪히면, 교차 연결 매트릭스는 통제 된 수축을 겪으며, 높은 보유 힘에서 거의 0으로 접착력을 감소시킵니다.청결을 가능하게 하는, 1개부작 리프팅화학물질 잔류가 0.
심지어 가장 좋은 자외선 접착제도 제대로 굳지 않으면 실패할 것입니다. 불완전한 굳기는 잔류를 보장하는 끈끈한 액체 인터페이스를 남깁니다.껍질을 벗기면서 필름이 무수히 많은 조각으로 찢어지게 만드는.
우리의 산업UV LED 경화 램프반도체 수준의 균일성을 위해 특별히 제작된 것:
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광적 균일성> 93%:8인치 또는 12인치 웨이퍼에서 "핫스팟" 또는 고장난 죽은 구역을 방지하고, 모든 평방 밀리미터에 동일한 껍질을 벗기는 힘을 보장합니다.
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추운 경화 (Narrow Band 365nm/395nm):전통적인 수은 램프는 막대한 적외선 (IR) 열을 방출하여 얇은 웨이퍼를 왜곡시키고 열 스트레스를 유발합니다.웨이퍼 기판을 실내 온도 근처에서 유지합니다..
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정확한 복용량 조절:완전히 프로그래밍 가능한 방사선 에너지 (mJ/cm2) 는 운영자가 깨끗한 껍질을 벗기기 위해 필요한 정확한 경화 깊이를 매번 달성 할 수 있습니다.
| 매개 변수 / 특징 | 성능 사양 | 생산 이익 |
|---|---|---|
| 접착제 외모 | 투명 시각 파란색 | 쉬운 자동 광 검사 (AOI) |
| 최적의 쿨링 파장 | 365 nm / 395 nm (순수한 LED) | 제로 열 스트레스, 웨이퍼 변형이 없습니다. |
| 쿨링 에너지 요구 | 800~1200mJ/cm2 | 3~8초 이내에 초고속 완화 |
| 치료 후 껍질 껍질 강도 | 공학용 낮은 접착 껍질 (< 0.1 N/25mm) | 0 스트레스 수동 또는 로봇 단층화 |
| 열 저항 | 150°C까지 (단기) | 공격적인 레이저 컷 열을 견딜 수 있습니다. |
최근에 반도체 포장업체에서 이미지 센서를 위한 자동화 웨이퍼 다이싱 라인을 제안했습니다.전통적인 테이프를 벗은 후 센서 칩의 활성 부위에 남아있는 현미경 접착성 잔류로 인한 5% 거부율, 얇은 도형에 가장자리를 쪼개는 것과 함께.
우리 의 접근 방식:우리는 그들의 기존의 수은 증기 시스템을수로 냉각된 UV LED 영역 경화 시스템그리고 우리의 소개저저질의 자외선 잔류가 있는 파란색 접착제.
결과:
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오염은 0자동 광학 검사 (AOI) 는 껍질을 벗은 후 표면이 100% 깨끗하다는 것을보고했습니다.
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제로 다이 칩링:고온 블루 젤의 높은 충격 흡수는 컷 블레이드에서 미세 충격을 완전히 완화했습니다.
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처리량 증가:경화 시간은 45초 (열기/금류 하이브리드) 에서웨이퍼당 5초, UPH (시간당 단위) 를 대폭 가속화합니다.
한 공급자로부터 자외선 접착제와 다른 공급자로부터 자외선 장비를 구입하는 것은 종종 처리 문제가 발생할 때 손가락을 가리키는 게임으로 이어집니다.UV LED 조명 시스템그리고자외선 치료성 접착제한 명의 전문가 엔지니어로부터 절대적인 호환성, 최적화된 진열 프로파일, 그리고 하나의 기술적 책임의 지점을 보장합니다.
오늘 우리의 응용 엔지니어와 연락하십시오우리의 UV 스트립블 블루 접착제의 무료 샘플을 요청하거나 당신의 웨이퍼 조각 라인에 대한 맞춤 광학 시뮬레이션 보고서를 받으려면
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웹사이트: https://www.uv-ledcuring.com