현대 의 의료 기기 제조 에서, 마이크로-인시레이션 카테터, IV 캐누라, 외과용 스테인레스 스틸 바늘 을 포함하는 조립 과정 은 절대적 인 정확성 을 요구 한다.이 접착 부품은 임상 절차 중에 엄청난 유체 압력과 기계적 스트레스 하에서 흠없이 작동해야합니다.

의학적 바늘과 허브 결합에 대한 주요 요구 사항:

• 생물 호환성 준수:접착제는 다음과 같은 엄격한 표준을 완전히 충족해야합니다.ISO 10993또는USP 클래스 VI치료 후 세포독성 방출이 없는 인증

• 높은 견인력:딱딱한 스테인레스 스틸 캔룰과 유연한 폴리머 허브 (예: PU, PVC 또는 PC) 사이의 관절은 치명적인 분리 방지 위해 높은 기계 추출 힘에 견딜 수 있어야합니다.

• 순간적인 주기 시간:전통적인 열 또는 용매 기반 경화 메커니즘은 오븐 공간과 제어 된 청정실에서 공기 건조 시간을 요구함으로써 병목 생산 라인을 차단합니다.

고성능 자외선 진열 기술 회사로서, 성공적으로 현지화, 스마트UV LED 스팟 큐링 시스템세계적 의료기기 제조업체 1위 기업을 위해, 전통적인 처리 병목을 제거하고 동시에 안전 매개 변수를 향상시킵니다.

청정실 환경에서는 자동화된 미세 분비 밸브가 합성 인터페이스에 액체 의료용 UV 아크릴 접착제를 적용합니다.스테인레스 스틸 바늘과 플라스틱 허브 사이의 극밀한 공백 때문에, 접착제는 완전히 모세혈관 작용에 의존하여 넘쳐 나지 않고 포괄적 인 습기를 얻어야합니다.

많은 공학 의약품 중 폴리머 는 부분적 인 자외선 차단 성질 을 나타낸다. 보통의 중압 수은 활등 은 엄청난 양의 적외선 (IR) 열 을 방출 한다.이 방사선 열 은 얇은 벽 을 가진 유연 한 플라스틱 튜브 를 왜곡 시키거나 파괴 한다또한, 표준 램프는 빠른 스펙트럼 붕괴를 나타내며, 깊은 그림자 안의 내심 큐브 틈 안에서 불완전한 폴리머 변환으로 이어집니다.

이러한 다단계 기술적인 과제를 해결하기 위해 우리는UV LED 스팟 큐링 시스템높은 처리량으로 의료 청정실 통합을 위해 특별히 최적화되었습니다.

우리의 시스템은 초고방광을 직접 바늘과 허브의 연결에 집중시킵니다.경화 시간 창을 놀라운 수준으로 줄입니다10.5~3.0초.

기존의 열성 경화에서 우리의 고강도 UV LED 스팟 경화 솔루션으로 전환하여 의료 제조업체는 포괄적인 공장 바닥 최적화를 달성 할 수있었습니다.

• 300%의 출력 증가:순환 시간을 단자리 두 번째 범위로 줄이는 것은 자동 조립 라인이 이론적 최대 기계 속도에 작동하도록 허용했습니다.

• 990.8% 1차 합격 수익률:제로 열 스트레스와 안정적이고 정렬된 UV 복용의 조합은 부품 변형이나 완화되지 않은 접착제 누출로 인한 거부율을 사실상 제거했습니다.

• 규제 조정 및 안전:완화 된 조립체는 국제 규제 기관에 따라 파괴적 인 철수 테스트, 압력 보유 누출 테스트 및 독성 스크린 프로토콜을 성공적으로 통과했습니다.

  행동 (최대 전환을 위해 설계)

  오늘 의료기기 조립 프로세스를 최적화하십시오.당신은 열 변형, 느린 처리량, 또는 의료 청정실에서 불규칙한 완화 문제와 직면하고 있습니까?무료 기술 상담그리고 UV LED 테스트를 여러분의 특정 접착제와 기판 구성요소와 함께 합니다.

  제안 요청 / 우리의 엔지니어와 연락 (https://www.uv-ledcuring.com/)