회사 소식 엑시머, 플라즈마 및 UV 경화: 현대 산업 표면 처리를 개선하는 "3가지 기능"의 3가지 요소

최고의 공예와 친환경 제조의 추구로 특징인 산업 4.0 시대에, 표면 처리 기술은 깊은 패러다임 전환을 겪고 있습니다.고급 3C 전자제품에 사용되든, 자동차 인테리어, 차세대 디스플레이 또는 프리미엄 사용자 정의 캐비네트, 시장은 전례없는 표준을 요구합니다접착력, 경화 저항성, 경화 저항성, 그리고시각적 질감 (우수 고급 부드러운 매트 피니쉬 등).

단일 전통적인 표면 처리 방법은 더 이상 이러한 다차원 성능 메트릭을 동시에 충족시킬 수 없습니다.산업용 자외선 경화 램프 제조업체자외선 경화 광원 분야에서 깊이 뿌리를 내린 우리는플라즈마, 엑시머 및 자외선 치료 (UV LED)이 강력한 복합 프로세스는 가벼운 제조, 비용 절감,그리고 현대 산업의 효율성 최적화.

이 기술적 패러다임의 강력한 힘을 이해하기 위해서는 먼저 각각의 기술이 자동화된 조립 라인에서 담당하는 독특하고 대체할 수 없는 역할을 살펴봐야 합니다.

플라즈마 처리 는 물리적 및 화학적 표면 수정 을 통해 작동 한다. 고전압 이온화 가스 를 이용 함 으로 인해 생성 된 활성 입자는 물질 표면 을 폭격 한다.그것은 나노미터 수준에서 유기 미세 오염 물질을 제거하고더 중요한 것은,수소애성 기능 그룹 (하이드록실 그룹과 카복실 그룹 등) 의 거대한 밀도를 부드럽고 무활성 기판 (플라스틱, 유리, 금속) 에 이식하여 표면 긴장을 급증시킵니다..

• 핵심 활동:오랜 시간 동안 "물려나지 않는" 코팅이나 페인트 껍질 벗겨지고 껍질이 찢어지는 산업의 고통을 완전히 제거하여 초기 접착력을 극대화합니다.

172nm 파장의 진공 자외선 (VUV) 빛은 매우 높은 광자 에너지를 가지고 있지만 침투 깊이는 몇 백 나노미터에 제한됩니다.가열되지 않은 유방 UV 액체 코팅을 방사할 때, 그것은 즉각적인 교차 연결과 마이크로 수축을 유발합니다.오직이 미세한 수축은 자연적으로 미크론 미만의 매트 구조로 번지고 빛을 완벽하게 흩어지게 합니다.

• 핵심 활동:그 결과초매트, 지문 방지 및 가죽 모양의 부드러운 터치 표면화학적 매팅 물질을 첨가하지 않고 순전히 물리적인 구조를 통해, 비열 냉각 반응으로 작동합니다.

이것은 우리의 대표적인 기술입니다. 중장파와 UV 파장을 이용해서 (예를 들어 365nm와 395nm)염색체 또는 발크 층을 완전히 통과 할 수있는 깊은 스펙트럼 침투력을 가지고 있습니다..

• 핵심 활동:그것은 즉시 코팅의 전체 깊이를 통해 광시작자를 활성화, 전체적인 교차 연결을 몇 초 이내에 형성고도로 내구성 있고, 착용에 견고하고, 경식 방지 보호막.

현대적이고 고품질의 자동 코팅 라인에서 이 세 가지 기술은 실로에서 작동하지 않습니다.매우 효율적인 자동 폐쇄 순환을 형성하기 위해 원인과 결과의 순차적인 사슬:

[단계 1: 플라즈마 처리] ───> [단계 2: 코팅 적용] ───> [단계 3: 172nm Excimer] ───> [단계 4: 고전력 UV LED]
(최대 표면 긴장, (스프레이 자외선 치료
얇은 래크 (clear varnish) 고품질 매트 터치로 잠금 (lock in premium matte touch) 철저히 건조하고 단단해집니다.

• • 시너지적 장점 1: 결함 없는, 높은 접착력 있는 매트 페니쉬.전통적으로, 매트 모양을 얻기 위해서는 매트 파우더가 많이 부과되어야 했습니다. 이것은 코팅의 단단함을 손상시키고 침착 결함을 유발했습니다.질감을 위한 엑시머, 그리고 UV 최종 구운을 위해 고칠, 결과 매트 표면은 예외적인 경화, 유연성, 그리고 0등급 접착력을 달성합니다.

  • 시너지적 장점 2: 전면적인 저온 안전성플라즈마는 방온 반응이고, 에크시머는 얇은 표면 냉각 반응이고,산업용 자외선 LED 냉광원 경화 시스템, 민감한 기판 (지느러미, 초지느러미 플라스틱 및 프로파일과 같은) 의 전체 열 상승은 매우 낮습니다.이것은 완전히 전통적인 열 베이킹 채널에 일반적인 warping 및 노란색을 제거.

기술에 기반을 둔 자외선 진열 램프 제조업체로서, 우리는 독립된 자외선 단위의 에너지 출력을 넘어"Three-in-One" 프로세스를 도입하는 공장에 매우 적응 가능하고 매우 신뢰할 수 있는 조명원을 제공하는 것:

• • • 정밀 스펙트럼 체인 매칭:우리는 디자인고강도 자외선 LED 시스템 (365nm+395nm 혼합파 대역을 사용자 정의)특히 사용 된 발크 용품에 최적화 된 엑시머 후 매팅. 이것은 엑시머가 표면 마이크로 텍스처를 생성 한 후, 그 밑에 있는 樹脂이 즉시 그것을 잠그고 있음을 보장합니다.미세 주름이 무너지는 것을 방지합니다..

    • 초대 폭의 웹과 극도의 일관성:넓은 면적의 패널 코팅이나 여러 부분 팩 스프레이를 수용하기 위해, 우리는 1.3m에서 2.5m까지의 넓은 형식의 UV LED 시스템을 제공합니다.광학 구조는 ≥93%의 방사능 균일성을 제공하기 위해 설계되었습니다., 완화 죽은 영역을 제거합니다.

    • 플라즈마와 엑시머 제어 장치와 원활한 통합:우리의 스마트 UV 경화 전원 공급 장치는 표준 산업 필드버스 프로토콜 (PLC 제어) 을 지원합니다.그리고 플라즈마와 엑시머 하드웨어와 원활한 연결.

플라즈마의 물리적인 활성화로부터 엑시머의 광화학 매팅까지 그리고 마지막으로 UV LED의 심층 경화까지"Three-in-One" 프로세스는 현대 산업 표면 처리의 정점을 나타냅니다.그것은 제품들이 저수익률의 가격전쟁에서 벗어나 고품질, 견고한 기상성, 그리고 뛰어난 미학으로 정의된 고층 시장 세그먼트로 올라갈 수 있도록 합니다.

여러분의 신뢰할 수 있는 광원 파트너로서 우리는 광전기, 3C 전자 및 첨단 건축 재료의 제조 기업들에게맞춤형 자외선 광원, 에너지 소비 감사 및 멀티 머신 조정 디버깅을 포함하는 통합 서비스만약 당신의 공장이 노후화된 코팅 라인을 업그레이드하거나 복잡한 표면 코팅 과제를 해결하려고 한다면, 오늘 저희에게 연락하세요.우리 엔지니어 팀은 무료 기술 평가와 생체 샘플 테스트를 제공할 준비가 되어 있습니다.!