회사 소식 자외선 LED 경화 기술 이 화장품 과 플라스틱 병 에 로고 인쇄 를 어떻게 혁명적 으로 변화 시키고 있는가

화장품 포장, 특히 플라스틱 병과 튜브는 브랜드 이미지에 매우 중요합니다. 로고의 선명도, 내색성 및 접착력은 제품에 대한 소비자의 인식을 직접적으로 영향을 미칩니다. 그러나 기존 경화 방식은 세 가지 주요 과제에 직면해 있습니다.

• 재료 열 민감성: 화장품 포장은 일반적으로 PET, PP 및 PE와 같은 플라스틱을 사용합니다. 기존의 고열 UV 램프는 병 변형, 수축 또는 황변을 쉽게 유발할 수 있습니다.
• 곡면에서의 경화 문제: 병은 종종 곡면이며, 기존 광원은 불균일한 광도를 생성하여 로고 가장자리의 불완전한 경화 및 쉬운 분리를 초래할 수 있습니다.
• 환경 보호 및 효율성: 기존 램프는 수은을 포함하고 수명이 짧으며 에너지 소비가 높아 현대 기업이 추구하는 친환경 제조 및 고효율 목표와 모순됩니다.

이러한 과제를 해결하기 위해, 우리는 선도적인 화장품 포장 제조업체에 최신 UV LED 저온 경화 시스템을 권장하고 배치했습니다. 주요 시스템 장점:

• 독점 파장 UV-A 광원: 새로운 UV 잉크 및 바니시에 완벽하게 일치하는 365 nm / 395 nm의 최적화된 파장을 활용하여 최대 경화 효율을 제공합니다.
• 지능형 방열 및 저온 작동: 첨단 방열 기술은 경화 중 재료 표면 온도 상승을 5°C 미만으로 유지하여 열 손상을 완전히 제거합니다.
• 맞춤형 광학 설계: 둥근 병과 타원형 병의 곡면 특성을 위해 특정 초점 렌즈 및 빔 형성을 설계하여 전체 로고 영역의 균일한 광 커버리지를 보장합니다.

UV LED 경화 시스템을 구현함으로써, 고객은 다음과 같은 주요 지표에서 상당한 개선을 이루었습니다:

• 경화 속도: 병당 5-8초에서 1-2초로 감소.
• 생산 라인 사이클 시간: 전체 생산 효율이 40% 증가하여 일일 생산 능력이 크게 증가했습니다.
• 다운타임: LED의 초장수명으로 인해 기존 램프 교체로 인한 유지 보수 다운타임이 제거되었습니다.

• 에너지 소비: 기존 UV 경화 장치에 비해 총 시스템 에너지 소비가 75% 감소했습니다.
• 소모품 비용: LED 경화 헤드는 20,000시간 이상의 수명을 가지고 있어 램프 교체 및 폐기 비용을 효과적으로 줄입니다.

• 수은 배출 및 오존 생성이 없어 고객이 기업의 환경적 책임 목표를 쉽게 달성할 수 있도록 지원합니다.

UV LED는 화장품 포장 경화를 위한 불가피한 선택입니다. 이 사례는 고성능 UV LED 경화 시스템이 기술적 업그레이드일 뿐만 아니라 제품 품질, 운영 효율성 및 지속 가능한 개발에 대한 전략적 투자임을 보여줍니다. 광도를 정밀하게 제어하고 신속한 저온 경화를 달성함으로써 UV LED 기술은 화장품 및 플라스틱 포장 산업의 로고 인쇄에 대한 엄격한 요구 사항을 완벽하게 해결하여 브랜드에 더 내구성이 뛰어나고 정교하며 친환경적인 시각적 표현을 제공합니다.