회사 소식 UV LED 경화 기술이 PE, PVC 및 유연 필름 인쇄를 어떻게 혁신하고 있는가

UV LED 경화 기술이 PE, PVC 및 유연 필름 인쇄에 혁신을 가져오는 방법

인쇄 산업이 더욱 지속 가능하고 효율적인 솔루션으로 전환됨에 따라 UV LED 경화 기술은 유연 포장, 라벨 및 카드 인쇄의 핵심 동력이 되었습니다. 이 기사에서는 UV LED가 고유한 "냉경화" 및 고에너지 효율 특성을 통해 기존 경화 공정에서 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC) 및 다양한 유연 필름이 직면한 문제를 어떻게 성공적으로 해결했는지 살펴봅니다.

PE, PVC 및 대부분의 유연 필름(BOPP 및 PET 등)의 가장 일반적인 특징은 열에 민감하다는 것입니다. 기존 UV 수은 램프는 경화 과정에서 다량의 적외선(IR) 열을 발생시키는데, 이는 이러한 기판에 치명적입니다. PVC 및 PE: 열 변형 및 수축이 발생하기 쉬워 인쇄 정렬에 어려움을 겪고 최종 제품의 치수 안정성과 외관에 영향을 미칩니다. 유연 필름: 가열 후 쉽게 늘어나거나 말려 인쇄 정확도와 다이 커팅 및 슬리팅과 같은 후속 공정에 영향을 미칩니다.

UV LED의 핵심적인 장점은 "냉경화"에 있습니다. UV LED 램프에서 방출되는 에너지는 특정 좁은 파장(365nm, 385nm, 395nm 또는 405nm 등)에 집중되어 거의 적외선 열을 발생시키지 않습니다. 이는 기판 표면의 온도 상승을 최소화(일반적으로 5°C 미만)하여 열 변형의 위험을 완전히 제거하고 인쇄 정확도와 안정성을 크게 향상시킵니다.

PE(폴리에틸렌)는 식품 봉투, 수축 필름 등에 사용되는 가장 널리 사용되는 유연 포장재입니다.

문제 해결: PE는 비교적 부드럽고 열에 의해 쉽게 수축됩니다. UV LED를 플렉소그래픽 및 디지털 잉크젯 인쇄기에 적용하면 고속 생산 중에도 PE가 평평하게 유지되고 안정적인 정렬 정확도를 유지할 수 있습니다.

환경적 이점: UV LED 경화 잉크는 100% 고형분이며 휘발성 유기 화합물(VOC)이 없으며 경화 과정에서 오존이 생성되지 않습니다. 이는 식품 또는 의약품과 직접 접촉하는 PE 포장에 매우 중요하며 엄격한 환경 및 위생 규정을 충족합니다.

BOPP 및 PET 필름: 고급 라벨 및 복합 포장에 사용됩니다. 표면 에너지가 낮기 때문에 이러한 필름은 매우 높은 잉크 접착력이 필요합니다. UV LED 기술은 반응성이 높은 광개시제를 사용하는 잉크 시스템이 매우 짧은 노출 시간 내에 깊은 경화를 달성하여 잉크와 필름 간의 접착력을 극대화할 수 있도록 합니다.

수축 슬리브: 불규칙한 모양의 병 포장에 사용됩니다. UV LED 경화 잉크는 후속 고온 수축 성형 과정에서 필름의 상당한 변형을 수용하기 위해 매우 높은 유연성을 유지해야 합니다. LED 경화는 잉크에 뛰어난 탄성을 부여하여 수축 후 균열을 방지합니다.

UV LED 시스템은 인쇄 품질을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 운영 효율성 측면에서도 압도적인 이점을 자랑합니다.

에너지 효율성: UV LED 경화 램프는 매우 높은 전기-광학 변환 효율을 가지고 있어 기존 수은 램프에 비해 전력 소비를 70% 이상 절약합니다.

장기적인 신뢰성: UV LED 칩은 일반적으로 20,000시간 이상 지속되는 수명을 가지며 약 1,000시간의 수은 램프 수명을 훨씬 능가합니다. 이는 램프 교체와 관련된 유지 보수 비용과 가동 중지 시간을 크게 줄입니다.

순간 전환: UV LED는 예열 또는 냉각 시간이 필요하지 않아 순간 전환이 가능하며, 대기 중에는 전원을 꺼 불필요한 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.

PE, PVC 및 다양한 필름 잉크에 UV LED 경화 기술을 적용하는 것은 유연 인쇄 분야의 주류 추세가 되었습니다. "냉경화" 특성은 열에 민감한 기판의 고유한 문제를 해결하며, 높은 에너지 효율성, 긴 수명 및 환경 친화성은 제조업체에게 더욱 지속 가능하고 고품질이며 저비용의 생산 솔루션을 제공합니다. UV LED 잉크 제형의 지속적인 최적화를 통해 이 기술은 향후 더욱 전문적인 인쇄 분야에 계속 침투할 것입니다.