효율성 및 신뢰성 향상: 자외선 LED 기술이 유선 자외선 접착제 결합 프로세스에 혁명을 일으키는 방법
자외선 LED 경화 기술은 전통적인 수은 램프를 빠르게 대체하고 있으며 유선 (전자 유선 허리, 광섬유,의학적 카테터) 는 높은 효율성으로 인해, 낮은 에너지 소비, 열 방사선, 그리고 수은 없는 환경 친화적.이 기사에서는 와이어 결합에서 UV LED 경화의 주요 장점과 생산 과정에 긍정적 인 영향을 깊이 탐구합니다..
I. 유선에 대한 전통적인 자외선 접착제 접착제의 도전과 한계
와이어 어셈블리 및 전자 부품 고정 응용 프로그램에서, UV 접착제 접착은 단열, 방수, 충격 저항 및 고정을 보장하기위한 중요한 과정입니다.전통적인 자외선 수은 램프 경화 방법은 다음과 같은 과제를 제기합니다.:
열 민감도:
수은 램프는 많은 양의 열을 발생시켜 가전선의 내부 구성 요소 (특히 얇은 가전선 또는 플라스틱 껍질 가전선) 에 열 변형, 노화 또는 손상을 쉽게 유발합니다.
치료 속도:
수은 램프는 긴 사전 가열 시간이 필요하며, 완화 속도는 상대적으로 느려 생산 라인의 효율성에 영향을 미칩니다.
유지보수 및 수명:
수은 램프의 수명은 짧고, 자주 교체해야 하며, 수은 오염 물질이 포함되어 있어 환경 추세와 일치하지 않습니다.
II. 자외선 LED 기술의 혁명적 이점
우리 회사의 자외선 LED 경화 시스템은 철도 접합에 완벽한 대안을 제공하여 전통적인 과제를 효과적으로 극복합니다.
"냉면 치료" ∼ 민감 한 와이어 를 보호
극히 낮은 온도 방사선. 자외선 LED는 특정 파장 (UV-A 365nm / 395nm와 같이) 에서만 빛 에너지를 생산하며 거의 적외선 열 방사선을 생성하지 않습니다. 이것은 철선 껍질,광섬유 코팅, 또는 커넥터 하우스는 경화 과정에서 열에 의해 손상되지 않으며, 민감한 구성 요소 및 정밀 전선 배열의 접착 품질과 신뢰성을 크게 향상시킵니다.
즉시 가동 하고 고효율 고치기
즉시 사용 할 수 있습니다. 자외선 LED는 사전 가열이 필요하지 않습니다; 그들은 전원을 켜면 즉시 최대 빛 강도에 도달하여 즉각적인 정렬 및 완화를 허용합니다. 이것은 프로세스 시간을 크게 단축합니다.특히 자동화 생산 라인 및 고속 조립 라인에 적합합니다., 실력있는 철회 조립의 전체 생산 능력을 증가.
정확 한 빛 강도 조절 및 안정성
자외선 LED의 출력 전력은 다른 자외선 접착제의 특성과 와이어 지름에 따라 정확하게 조정 할 수 있습니다.빛의 강도 출력은 매우 안정적입니다., 각 팩의 결합 및 경화 결과에 높은 일관성과 신뢰성을 보장합니다.
환경 보호 및 지속가능성
수은이 없습니다. 국제 환경 규정 (미나마타 협약과 같은) 을 완전히 준수하여 친환경 제조를 달성합니다.
극도로 긴 수명과 낮은 에너지 소비: 자외선 LED의 수명은 수십만 시간이며, 전통적인 수은 램프를 훨씬 뛰어넘으며 에너지의 10%에서 20%만을 소비합니다.기업들의 상당한 운영 및 유지보수 비용을 절감.
스팟 크기, 균일성 및 조명 각도와 관련하여 와이어 결합의 특정 요구 사항을 해결하기 위해 우리는 고성능 UV LED 포인트 및 라인 광원 시스템을 제공합니다.
우리의 CG 시리즈 UV LED 점광소 시스템은 고도로 통합된 광섬유 출력으로 장착되어 있습니다.단 몇 밀리미터 지름의 와이어 결합 지점에 정확한 빛 에너지 농도를 가능하게합니다., 깊고 빠른 치유를 달성합니다.
전자 제품이 소형화, 높은 통합 및 높은 신뢰성으로 발전함에 따라 접착 및 완화 프로세스에 대한 요구 사항은 점점 더 엄격해지고 있습니다.
자외선 LED 경화 기술은 전통적인 공정의 두 가지 주요 문제점인 열과 효율을 해결하는 것뿐만 아니라 환경 친화적, 오래 지속 가능하고 저렴한선의 정밀 전자 조립 분야에서 필수적인 핵심 기술이되었습니다., 커넥터, 인덕터 및 광섬유. 우리는 고객이 더 효율적이고 신뢰할 수 있고 지속 가능한 생산 목표를 달성하는 데 도움이되는 선도적인 UV LED 경화 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
담당자: Mr. Eric Hu
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