회사 소식 UV-LED 경화 기술의 오프셋 인쇄 혁신적 적용

기존의 오프셋 인쇄 공정은 일반적으로 용제 기반 잉크 또는 UV 경화 수은 램프를 사용합니다. 기존 잉크는 달라붙는 것을 방지하기 위해 분말 처리가 필요하고 건조 시간이 길어 생산 속도를 제한합니다. 기존 UV 경화 수은 램프는 빠른 경화를 제공하지만 다음과 같은 단점이 있습니다.

• 과도한 열: 적외선 열이 발생하여 열에 민감한 기판(예: 플라스틱 및 필름)을 쉽게 변형시키거나 손상시킬 수 있습니다.
• 높은 에너지 소비: 높은 시동 및 작동 에너지 소비와 함께 긴 예열 및 냉각 기간이 소요됩니다.
• 환경 문제: 수은을 포함하여 규제 제한 및 제거 압력을 받고 있습니다.

선도적인 포장 인쇄 회사는 기존의 UV 수은 램프 시스템을 대체하여 새로운 고속 오프셋 인쇄기에 UV-LED 경화 시스템을 전면적으로 구축하기로 결정했습니다. 이 솔루션의 핵심은 특정 파장(일반적으로 385nm 또는 395nm)에 맞게 맞춤화된 UV-LED 경화 광원과 일치하는 UV-LED 잉크입니다.

• 열에 민감한 재료에 인쇄: UV-LED는 사실상 적외선 열을 발생시키지 않으므로, 이제 프린터는 재료 변형이나 손상에 대한 걱정 없이 PVC 플라스틱 카드, 합성지, 수축 필름 및 금속 호일과 같은 열에 민감한 재료를 쉽게 처리할 수 있습니다.
• 색상 일관성: 안정적인 경화 온도와 잉크 성능은 대량 생산 전반에 걸쳐 매우 일관된 인쇄 색상을 보장합니다.
• 우수한 표면 특성: 경화된 잉크와 바니시는 즉시 완전히 건조되어 고광택, 스크래치 방지 및 내마모성 표면을 제공합니다. 분말 코팅이 필요하지 않아 후가공(예: 다이 커팅 및 라미네이션)을 즉시 처리할 수 있습니다.
• 수은 미사용 및 친환경: 유독성 수은을 포함하는 램프를 완전히 제거하여 수은 미사용 생산이 가능해졌으며, 점점 더 엄격해지는 글로벌 환경 기준을 준수합니다.
• VOC 미사용: UV-LED 잉크는 용제가 없고 경화 과정에서 휘발성 유기 화합물(VOC)을 배출하지 않아 작업장 공기 질을 개선합니다.
• 안전성 향상: 낮은 작동 온도는 뜨거운 표면으로 인한 작업자의 화상 위험을 줄입니다.

오프셋 인쇄에서 UV-LED 경화 기술의 적용은 단순한 기술 업그레이드를 넘어 인쇄 산업의 디지털화, 친환경화, 고성능화를 향한 전환을 상징합니다. UV-LED 솔루션을 구축함으로써 인쇄 회사는 운영 비용을 크게 절감하고, 사업 범위를 확장하며, 환경 기준을 충족하는 고품질 제품을 제공하여 글로벌 경쟁에서 선두적인 위치를 확보할 수 있습니다.