플라스틱 기판에 대한 주류 UV LED 경화 기술: 환경 보호, 고속 및 품질 향상
폴리카보네이트 (PC), 아크릴 (PMMA), 폴리스티렌 (PS), 나일론 (PA), 열탄성 폴리우레탄 (TPU), 열탄성 엘라스토머 (TPE),그리고 폴리에스터는 자동차 산업에서 널리 사용됩니다., 전자제품, 의료 및 소비품 산업. 이러한 재료의 표면 코팅 또는 접착을위한 전통적인 열성 처리 과정은 종종 높은 에너지 소비,길게 진열하는 시간, 및 기판에 열 손상을 일으킨다. 낮은 온도, 고속 및 에너지 절감 특성을 가진 UV LED 경화 기술의 상승,이러한 주류 플라스틱 기판의 정밀 처리에 대한 혁명적 솔루션을 제공했습니다..
다양한 플라스틱 기판에 대한 UV LED 경련의 광범위한 적용은 몇 가지 주요 장점으로 인해 발생합니다.
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낮은 온도 경화 ("냉면 광원"):이것은 플라스틱 기판의 가장 중요한 장점입니다. LED 광원은 최소한의 열을 생성하여 플라스틱의 변형, 변형, 균열 또는 노란색을 효과적으로 방지합니다.특히 PC와 PMMA와 같은 열에 민감한 재료.
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효율성 및 생산력 증대경화 과정은 초 안에 완료 될 수 있습니다 (순간 건조), 생산 주기를 크게 단축하고 고속 자동 생산 라인의 요구 사항을 충족합니다.
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환경 친화적:자외선 LED는 수은이 없는 광원입니다. 100% 고체 함유의 자외선 코팅이나 접착제와 결합하면 거의 VOC (휘발성 유기 화합물) 배출이 이루어집니다.점점 더 엄격한 환경 규제를 준수.
다른 플라스틱은 다른 특성과 응용을 가지고 있으며, UV LED 경화 기술은 기판의 특성에 따라 최적화되어야합니다.
PC (폴리카보네이트):투명성과 충격 저항성이 좋으며 자동차 전등, 전자 상자 및 보호 덮개에 사용됩니다.또한 마모 및 스크래치 저항성 코팅 및 경화 된 코팅의 경화에도 사용됩니다.높은 열 민감성은 최소한의 열과 함께 UV LED 광원을 사용해야합니다. 코팅 포뮬레이션은 높은 접착력을 가져야합니다.
PMMA (아크릴):뛰어난 광적 투명성, 디스플레이 패널 및 광적 렌즈에 사용됩니다. 광적 접착제 (LOCA/OCA) 및 보호 코팅에 사용됩니다.높은 광전달성은 균일한 자외선을 보장하고 내부 스트레스 또는 거품을 피해야합니다.고장 파장에 대한 높은 요구 사항이 있습니다.
PS (폴리스티렌):가볍고 가공하기 쉬우며, 가전 가구, 장난감 및 장식 부품에 사용됩니다. 장식 잉크 및 표면 페니쉬를 완화하는 데 사용됩니다. 접착력: 낮은 표면 에너지로 인해,접착력을 높이기 위해 일반적으로 플라스마 또는 코로나 전처리가 필요합니다..
PA (나일론/폴리아마이드):높은 강도와 마모 저항성을 가지고 있으며, 자동차 기능 부품 및 엔지니어링 플라스틱에 사용됩니다. 구조적 접착제 접착 및 케이블 단열 코팅에 사용됩니다. 높은 화학적 무력성:자외선 접착제 는 신뢰성 있는 구조적 결합 을 얻기 위해 특별 한 설계 를 필요로 한다.
TPU (열화성 폴리우레탄):유연성 및 탄력성 좋은, 부드러운 껍질 및 케이블 껍질에 사용됩니다. 유연한 코팅 경화, 엘라스토머 결합. 유연성 일치:가열 된 코팅은 균열 또는 껍질을 피하기 위해 기판과 동일한 탄력을 유지해야합니다..
TPE (열화성 엘라스토머):고무와 같은 느낌과 탄력성을 가지고 있으며 손잡이 및 밀폐에 사용됩니다. 표면 느낌 코팅, 두 가지 색상의 주사형 부품의 접착. 낮은 표면 에너지: PP와 비슷합니다.자외선 접착제의 습화와 접착은 주요 과제입니다..
폴리에스터 (PET, PBT 등):화학적 저항성과 전기적 특성이 우수하여 필름, 용기 및 섬유에 사용됩니다. 필름 코팅, 인쇄 잉크 경화 (표지 인쇄와 같은) 투명성:필름 코팅 경화 동안 필름의 열 수축을 피하기 위해 빛의 근원의 엄격한 통제가 필요합니다..
이러한 플라스틱 기판에 UV LED 경화 기술을 성공적으로 적용하려면 산업 체인 전체에서 공동 노력이 필요합니다.
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UV LED 광원 선택:적절한 파장 (예를 들어, 365nm, 385nm, 395nm) 은 완화 깊이와 효율성을 보장하기 위해 광 초기자 흡수 피크를 기반으로 선택해야합니다.
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화학물질의 최적화:코팅 / 접착제 포뮬레이션은 최적의 완화 속도와 물리적 특성을 보장하기 위해 플라스틱의 특정 표면 에너지, 화학 구조 및 열 민감도에 맞게 조정해야합니다.
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표면 전처리:PS, PA 및 TPE와 같은 낮은 표면 에너지 물질의 경우코로나 방출, 플라즈마 치료 또는 프라이머표면 활동을 개선하고 따라서 UV-건조 된 재료의 접착력을 향상시키기 위해 종종 필요합니다.
셰인젠 슈퍼 커딩 옵토 일렉트로닉 CO., Ltd.의 UV LED 경화 기술은 플라스틱 기판 처리에 대한 전통적인 열화 과정의 많은 한계를 극복 할뿐만 아니라,환경 친화적이고 효율적인 특성으로, 자동차, 전자제품, 의료 등 정밀 제조 산업의 친환경적이고 지능적인 전환을 주도하는 핵심 기술이되었습니다.자외선 LED 전력 밀도의 추가 개선과 광감각성 재료의 지속적인 성숙, 다양한 주류 공학 플라스틱과 엘라스토머에 대한 응용이 더 광범위하고 심화 될 것입니다.