현대 정밀 제조 분야에서 제품 품질, 생산 속도 및 일관성 요구 사항은 점점 더 엄격해지고 있습니다.전통적 인 접착제 사용 방법 과 완화 방법 은 종종 비효율적 이며 인간 에 의한 오류 가 쉽다분배 로봇과 자외선 완화 램프의 완벽한 조합은 매우 자동화되고 정확하고 제어 가능한 솔루션을 제공합니다.많은 첨단기술 제품의 제조 과정에서 "황금의 조합"이 되고.
분비 기계는 정밀하고 일관성 있고 반복적으로 UV-건조성 접착제, 밀착제 또는 코팅을 지정된 위치에 적용합니다.통합된 UV 경화 램프 (일반적으로 UV LED 광원) 가 접착제를 방사합니다., 즉각적인 치유를 달성합니다.
스마트폰, 자동차 카메라, AR/VR 장치와 같은 고급 광학 제품에서는 렌즈 모듈의 조립 정확도가 직접적으로 이미지 품질을 결정합니다.
여러 개의 광학 렌즈를 렌즈 홀더에 쌓고 고정하거나 센서 칩의 가장자리를 밀착합니다.
분배:고 정밀 분비 밸브를 사용하여, 소량의 UV-건조성 접착제를 렌즈 가장자리 또는 접착 표면에 적용합니다.
자외선 완화:접착제를 적용한 후분비 머리에 부착된 작은 중점 UV LED 조명 소스는 신속한 위치 및 초기 완화를 위해 짧은 방사선 (일반적으로 <5초) 을 제공합니다..
접착 과정에서 렌즈의 이동이 없도록 보장하고, 전통적인 열 응증 또는 느린 응증으로 인해 발생할 수있는 스트레스 변형을 제거하고 광 축 정확성을 보장합니다.
자동차 전자제품 및 산업 제어판 제조에서 신뢰성 요구 사항이 매우 높습니다.진동이나 열 충격으로 인해 부품이 분리되는 것을 방지하는 것이 중요합니다..
콘덴서와 인덕터와 같은 큰 SMT 구성 요소를 고정; 민감한 용접 관절 또는 커넥터에 대한 지역적 밀폐 보호 (동형 코팅을 적용) 를 제공합니다.
분배:제트 밸브 또는 스크루 밸브를 사용하여, 자외선 가열성 접착제 또는 자외선 가열성 컨포멀 코팅은 부품의 바닥 또는 전선의 주위에 정확하게 분사됩니다.
자외선 완화:일반적으로 배열형 자외선 표면 광원 또는 광섬유 자외선 포인트 광원을 사용하여 지정된 지역을 방사합니다.
선택적인 코팅과 즉각적인 강화를 가능하게 합니다.가혹한 환경에서 회로 보드의 신뢰성을 향상시키고 몰입 코팅으로 인한 재료 낭비 및 2차 마스크 프로세스를 피합니다..
카테터, 주사기 및 미세 유체 칩과 같은 의료 기기를 결합시키는 것은 불균형성, 용매 없는 잔해 및 높은 결합 강도를 필요로 합니다.
연결 장치에 연결 카테터; in vitro 진단 장치 (IVD) 의 미세 유체 채널을 봉쇄합니다.
분배:용량 분배 시스템을 사용하여 사용 된 생체 호환성 자외선 접착제의 양을 정확하게 제어합니다.
UV 경화:특정 파장 (예를 들어 365 nm 또는 395 nm) 의 UV 광원을 사용하면 접착제의 신속하고 완전한 경화와 경화 과정이 깨끗하고 오염되지 않습니다.
의료 산업의 엄격한 불균형성과 높은 신뢰성에 대한 요구 사항을 충족시켜 대규모 표준화 생산을 가능하게합니다.
자외선 램프와 분배 기계의 통합은 현대 자동화 제조업에서 피할 수 없는 추세입니다.그것은 분비 기계의 미크론 수준의 코팅 제어와 UV 경화 기술의 두 번째 수준의 경화 속도를 결합합니다., 생산 효율성을 크게 향상시키고 복잡한 조립 과정에서 첨단 기술의 품질 안정성과 일관성을 근본적으로 보장합니다.이 시스템은 정밀 전자제품의 업그레이드를 주도하는 핵심 기술이 되었습니다.광학, 의료 장비 제조.
담당자: Mr. Eric Hu
전화 번호: 0086-13510152819
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