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현대 전자제품 제조업 의 "장막": 완전 자동화 된 PCB 코팅 라인 및 자외선 완화 기술
오늘날의 전자제품 제조업에서는 극한 기후에서 작동하는 항공우주 장비나 습한 환경에서 작동하는 산업 컨트롤러와PCB (프린트 서킷 보드) 의 신뢰성은 제품 수명이 핵심입니다.전자 PCBA (프린트 서킷 보드 어셈블리) 의 백엔드 프로세스의 핵심 요소로서,완전히 자동화된 PCB 코팅 라인은 자동화 기술과 UV 경화 시스템을 완벽하게 결합하여 회로 보드에 파괴되지 않는 "세 개의 증거"코팅을 제공합니다..
I. 핵심 공정: 정밀 분사 에서 즉각적 인 완화 까지
완전 자동 스프레이링 라인은 일반적으로 로딩 머신, 스프레이링 메인 유닛, 자외선 검사 스테이션, 자외선 완화 오븐 및 배하머신으로 구성됩니다.
1정밀 스프레이: 컨포머 코팅의 자동 커버
전통적인 디지털 스프레이링 기계는 사전 설정된 프로그램에 따라 커넥터 및 테스트 포인트와 같은 "스프레이 금지 구역"을 자동으로 피하기 위해 고정도 멀티 축 로봇을 사용합니다.
2자외선 치료: 광화학의 마법
이것은 전체 생산 라인의 "가속기"입니다. 전통적인 용매 기반 페인트는 자연적으로 건조하기 위해 몇 시간 또는 며칠이 필요합니다.자외선 가열 오븐은 초고 강도의 자외선 복사를 이용하여 초초 내에 광감각제에서 폴리메리레이션 반응을 일으킨다..
왜 자동화와 결합된 자외선 코팅을 선택합니까?
완전히 자동화된 PCB 코팅 라인은 단순히 수동 노동을 대체하는 단순한 기계가 아닙니다.그들은 화학 공학 (UV 코팅) 과 정밀 기계 (자동 제어) 의 완벽한 융합을 나타냅니다.전자 장치가 점점 더 소형화되고 고도로 통합됨에 따라, 이 고정밀, 고효율 보호 조치는 고급 제조에서 표준이되었습니다.

