회사 소식 왜 이중 가열 시스템 이 자외선 가열 의 가장 큰 한계 를 극복 하고 있는가

자외선 (ultraviolet) 빛 치료 기술 의 가장 설득력 있는 장점 은 의심 할 여지 없이 그 속도 입니다.

정밀하게 정렬된 자외선이 기판에 닿으면 접착제, 코팅, 잉크는 몇 초 만에 빠르게 폴리머화됩니다.소형 전자제품 조립과 같은 대용량 제조 산업에, 의료기기 제조, 자동차 부품 생산, 디스플레이 모듈 접착, 정밀 광전자그리고 빠른 사이클 시간"의 접근 방식은 게임 변경.

그러나, 표준 자외선 완화는 자연스럽고 피할 수 없는 한계를 가지고 있습니다.그것은 완전히 직접적인 시선에 의존합니다.

빛 이 침투 할 때, 완화 효율 이 완벽 합니다. 하지만 빛 이 도달 할 수 없는 곳 에는 심각한 품질 취약점 이 발생 합니다. 오늘날 첨단 산업 설계 에서, 이 병목 이 급속 히 확대 되고 있습니다.,이 기술을 널리 도입하는듀얼 커닝 시스템 (하이브리드 커닝 기술)새로운 산업 기준으로.

현대 부품의 크기가 줄어들면서 조립 허용 범위가 좁아지고, 층화된 재료가 증식하고, 비전달 (투명성) 기판이 표준이 됩니다.

이 복잡한 조립체에 UV 접착제를 투여하면 중요한 문제가 발생합니다. 노출 된 표면 필레트와 가장자리는 즉시 고쳐서 고정하지만,내부 매트릭스, 기초층, 깊은 채널, 그리고 겹치는 관절은 완전히 완화되지 않았습니다.

이것은 악명 높은"그림자 구역"또는"맹점"광학 완화의 딜레마: 전통적인 자외선 빛이 구석 주위에 구부러지거나 불투명한 장벽 (금속, 어두운 플라스틱 또는 자외선 차단 물질) 을 침투 할 수 없기 때문에,단순히 노출시간을 늘리거나 램프와트를 늘리는 것은 수학적으로 쓸모가 없습니다..

치료되지 않으면, 이 고화되지 않은 접착 주머니는 배출가스, 지역적 스트레스 농도, 유체 이동,기계적 부하 또는 환경 열순환으로 인한 초기 구조적 탈층화.

빛 치료 화학의 고속 장점을 유지하면서 그림자 영역의 취약성을 제거하기 위해 현대 재료 과학은듀얼 커딩 (하이브리드) 메커니즘.

듀얼 커딩 접착제 는 단일 수립물 속 에 두 가지 독립적 인, 다른 화학적 인 폴리머화 촉매 를 통합 한다. 이 과정 은 생산 속도 와 장기적 신뢰성 을 완벽하게 균형 잡는다.

• 사용 방법:노출된 가장자리와 가시적인 필렛은 365nm/405nm LED 램프로 즉시 폴리머화되어 2~5초 이내에 부품 기하학을 고정합니다.어두운 그림자 구역 안에 갇힌 접착제는 자연적으로 주변 대기 습기와 반응하여 완전한 교차 연결을 완료합니다..

• 가장 잘 쓰이는 경우:자동 자동차 전자 캡슐화, 센서 포팅, 커넥터 밀폐

• 사용 방법:자외선 빛은 초기 정밀 위치 제공을 통해 밀접한 미크론 이하의 허용을 유지하여 부품 이동을 방지합니다. 조립물은 인라인 적외선 (IR) 또는 컨벡션 터널 오븐을 통과합니다.열이 열발동기를 작동시킵니다., 완전히 불투명한 금속 또는 세라믹 보호막 아래에 숨겨진 접착제를 완전히 완화합니다.

• 가장 잘 쓰이는 경우:스마트폰 카메라 모듈, 광학 렌즈, 반도체 패키지

• 사용 방법:둘레는 자외선으로 플래시 경화됩니다. 접착제가 산소를 박탈당하고 금속 이온 (보리 또는 철 등) 과 접촉하는 관절 내부에서는 무산기 반응이 발생합니다.핵을 완전히 단단히 하는 것.

• 가장 잘 쓰이는 경우:스레드클로킹, 실린더 셰프트 결합, 코아시얼 기계적 조립.

듀얼 커딩 시스템의 급속한 증가는 스마트 제조 시대에서 엄격한 품질 관리 (QC) 및 자동화된 효율성 요구에 대한 직접적인 응답입니다.

제조 과정을 두 단계로 분리함으로써 이중 경화 기술은 궁극적인 하이브리드 이점을 제공합니다.

자외선은 SPEED를 제공합니다.2차 완화 메커니즘은 SECURITY를 제공합니다 (장장 신뢰성을 보장하기 위해 숨겨진 그림자 영역 결함을 제거합니다).

대용량 자동화 생산 라인을 설치하기 전에진열창이것은 선택 된 이중 치료 화학이 기판 전송 특성과 최종 제품의 구조 요구 사항과 완벽하게 일치하는지 보장합니다.