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EV 배터리 팩 실런트 UV 경화 솔루션
1. 업계의 과제
EV 배터리 팩 실런트의 기존 실온 또는 열 경화는 심각한 생산 병목 현상을 야기합니다.
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긴 주기 시간(CT):경화에는 15분(무점착)~24시간(완전 경화)이 소요됩니다.
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대규모 설치 공간:장시간 가열하는 터널 오븐이나 넓은 완충 구역은 공장 공간을 낭비합니다.
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열 위험:지속적인 고온은 민감한 BMS 및 배터리 셀을 위험에 빠뜨립니다.
2. 솔루션: 고출력 UV-LED 경화 시스템
Shenzhen Supercuring Opto-Electronic CO., Ltd는 빠르고 저온이며 자동화된 배터리 팩 조립을 위해 설계된 고급 UV-LED 경화 시스템을 제공합니다.
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높은 방사조도:배달하다12~20W/cm²내부에서 즉각적인 중합을 유발하기 위해1~3초.
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타겟 파장:최적화됨365nm / 395nm / 405nm출력은 두꺼운 실런트 층에 깊은 침투를 보장합니다.
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냉간 경화:표면 온도 상승이 유지됩니다5°C 이하, 열 손상 위험을 제거합니다.
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스마트 통합:6축 디스펜싱 로봇과의 원활한 동기화를 위해 EtherCAT 및 Profinet을 지원합니다.
3. 성능 비교
| 미터법 | 전통적인 열/주변 경화 | UV-LED 시스템 | 개선 |
|---|---|---|---|
| 경화시간 | 15~20분 | 1.5~3초 | 600배 더 빨라짐 |
| 라인 발자국 | 30미터 버퍼라인 | 1.5미터 스테이션 | 95% 공간 절약 |
| 에너지 소비 | 지속적인 고전력 드로우 | 즉시 On/Off (대기전력 없음) | 75% 비용 절감 |
| 첫 번째 통과 수익률(FPY) | 습도로 인해 일관성이 없습니다. | 100% 안정적인 빛에너지 | 99.9% FPY |
4. EV 배터리 제조의 다중 애플리케이션
당사의 UV-LED 시스템은 또한 다음을 최적화합니다.
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셀 절연:측면판 컨포멀 코팅의 신속한 경화.
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BMS 보호:방습 코팅의 고속 인라인 경화.
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모듈 접착:빠른 구조적 접착제 위치 지정.
Shenzhen Supercuring Opto-Electronic CO., Ltd.와 함께 배터리 조립 라인을 가속화하십시오. 무료 "접착제 경화 테스트 및 맞춤형 UV-LED 솔루션"을 원하시면 지금 저희에게 연락하십시오.