• 산업:산업용 3D 프린팅 및 첨가 제조 (SLA/DLP)

• 적용:대형 광 폴리머 樹脂 부품의 후 경화

• 도전 과제불규칙한 경화, 긴 사이클 시간 및 큰 樹脂 모델의 열 변형.

• 해결책:맞춤형 멀티 파장 (385nm + 405nm) UV LED 배열 완화 챔버와 스마트 강도 제어.

• 주요 결과:50% 가량 완화 후 시간, 100% 맹점 제거, 그리고 인쇄 부품의 기계적 특성을 크게 향상

산업용 3D 프린팅 서비스 사무소는 스테레오 리토그래피 (SLA) 와 디지털 라이트 프로세싱 (DLP) 에 특화되어 있으며, 후처리 부서에서 곤경에 처했습니다.

그들의 대규모 3D 프린터는 거대한, 매우 상세한 자동차 프로토타입과 항공 우주 주택 모델을 생산할 수 있지만,진열 후 단계고객이 표준 수은 램프와 기본적인 자외선 램프로 장착된 전통적인 경화 설비를 사용했는데,

• 불일치한 치유 및 맹점:깊은 구멍 이나 돌출 이 있는 크고 복잡 한 기하학 은 불균형 한 자외선 노출 을 받게 된다. 그 결과, 그늘 가 있는 곳 에서 "부진 된" 고무 가 발생 하여, 합액 이 끈적 하고 부서지기 쉽다.

• 열 변형:전통적인 수은 램프는 높은 수준의 적외선 (IR) 열을 방출한다. 과도한 열은 긴 완화 주기 동안 크고 얇은 벽을 가진 거미 모형이 왜곡되거나 변형되어 차원 정확성을 망치게 한다.

• 낮은 생산 효율성:전통적인 전구에는 긴 사전 가열 시간이 필요했으며 낮은 자외선 복사를 제공하여 운영자가 한 팩당 최대 60~90 분 동안 완화 주기를 실행하도록 강요했습니다.

전문 UV LED 완화 시스템 제조자로서, 우리의 엔지니어링 팀은완전히 맞춤형, 높은 균일성 UV LED 배열 완화 챔버고객의 정확한 크기 및 재료 사양에 맞게 제작되었습니다.

• 다파파 하이브리드 배열:우리는385nm 및 405nm UV LED 칩385nm 파장은 산업용 樹脂의 깊은 침투와 완전한 교류를 보장하고, 405nm 파장은 빠른 표면 완화, 기계적 특성을 최적화,그리고 탁월한 표면 마감.

• 360도 전방향 기하학:하나의 상하계 조명원 대신에, 우리는 방의 위쪽, 옆쪽, 그리고 아래쪽을 가리는 다축 LED 패널 배열을 설계했습니다.이것은 완전히 광학 맹점 제거.

• 첨단 열 관리:고효율의 알루미늄 냉각지느러미와 지능적인 강압 공기 냉각 시스템을 이용하여, 내부 방의 온도는 45°C 이하로 엄격히 조절되었다.이것은 손상 IR 열에서 완화 과정을 완전히 격리.

• 스마트 PLC 컨트롤 & 디밍:우리는 프로그래밍 가능한 논리 컨트롤러 (PLC) 인터페이스를 구현하여 운영자가 특정 樹脂 유형 (예를 들어, 단단한, 유연한,또는 고온성 樹脂).

사용자 정의 UV LED 배열 레이아웃
ᄋᄋᄋᄋᄋ
│ ▲ ▲ ▲ 상단 LED 배열 ▲ ▲ ▲ │
│ │
3D 프린트 된 모델
면 │ ()) │ 면
배열
│ ▼ ▼ 하위 배열 ▼ ▼ ▼ │

우리의 맞춤형 UV LED 배열 완화 솔루션을 그들의 후처리 작업 흐름에 통합한 후, 고객은 즉각적인 측정 가능한 개선을 달성했습니다:

• 50% 더 빠른 사이클 시간:고 강도 출력 (> 150 mW/cm2) 60~90 분에서 단지20~30분한 팩당, 후처리 처리량을 두 배로 증가시킵니다.

• 흠없는 기계적 일관성:튼튼성 테스트는 우리 시스템으로 완화된 부품이 완화되지 않은 구멍이 없는 전체 기하학에 걸쳐 매우 균일한 기계적 특성을 나타냈다는 것을 보여주었습니다.

• 제로 열전선:뜨거운 수은 램프에서 친환경 "냉면" UV LED 기술로 전환함으로써0%.

• 75% 에너지 절감:전열 지연을 피하기 위해 계속 켜야 하는 수은 램프와 달리, 우리의 UV LED 시스템은즉각적인 ON/OFF 기능, 급격히 공장 일일 전력 소비를 줄입니다.

이 프로젝트는 산업용 3D 프린팅의 우수성이 인쇄가 끝나면 멈추지 않는다는 것을 보여줍니다.과학적으로 정렬된 후속 완화 시스템이 필수적입니다..

경험 많은 자외선 LED 제조업체와 파트너십을 맺음으로써 우리의 고객은 주요 생산 병목을 고효율적이고 비용 절감 가능한 경쟁 우위에 바꾸었습니다.